一、我國低水平的基礎工業制約了水泥電桿的發展，水泥電桿的發展很大程度上依賴于水泥工業和鋼鐵工業，由于我國的水泥工業和鋼鐵工業落后，制約了水泥電桿的發展，這是的原因。 二、人們的傳統觀念束縛了水泥電桿的發展，過去有種觀念認為，我國地大物博，有用不完的土地資源，所有的線路都采用低等級的水泥電桿，通過拉攀線方法來滿足線路的要求，占用了沿線大片的土地，這種觀念的盛行束縛了我國水泥電桿在強度方面的發展，另一傳統觀念認為，作為水泥制品的混凝土電桿，始終不如鋼結構鐵塔和輸電鋼管桿耐用。

     水泥電桿分為預應力電桿和非預應力電桿。預應力電桿在預應力筋放張拆模后，由于預壓應力的驟然作用會在連接（錨固）鋼圈附近發生縱向開裂或起皮現象，如果預壓應力分布不均勻的話，局部破壞會更為嚴重；非預應力電桿通過離心成型工藝有助于提高混凝土的密實度，但也會造成混凝土結構的內外分層，從而引起混凝土結構強度的下降，并且內外分層還會在混凝土內部形成一些孔縫和缺陷，在受力過程中，這些孔縫和缺陷都將成為裂縫源。不管是預應力電桿還是非預應力電桿在升降溫過程中，由于電桿的內外壁存在溫差，特別是升溫時混凝土強度尚低，會造成電桿的開裂。

一、鋼筋骨架的制作 鋼筋骨架的制作總共分為鋼筋的挑選、鋼筋加工以及鋼筋骨架制作等三步. 

1、鋼筋的挑選 

(1)鋼筋的梢徑應小于190mm的錐形桿不小于3mm或者錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大于190mm,也可根據圖紙進行選擇. 

(2)每根水泥電桿的鋼筋數量應按照GB/T4623的標準和要求. 

2、鋼筋加工 

(1)在制作鋼筋籠之前,應先使用鋼筋調直切斷機對鋼筋進行調直加工,應把鋼筋按照總長度的1.5/1000進行切斷,不用造成臺階現象. 

(2)焊接部位應采用閃光對焊,焊接要求應符合GB5024的要求,焊接接頭強度應不小于鋼筋本身強度等級要求. 

(3)鋼筋在調直時,應采用冷拉強化,應先對接后調直.其冷拉總延伸率總延伸率應不大于4-10%,當在除銹調直時,冷拉率應在1%-4%之間. 

(4)架立圈應圓正平整,外徑公差不大于1.5mm,接頭應重合焊接,并按規格進行堆放.